Huski Routenzug

HUSKi Routenzug - führend in Umschlagsleistung und Ergonomie

Die teilautomatisierte Routenzuglösung für Fertigungsbereiche mit einem hohen Materialdurchsatz.

Ideal für die Belieferung automatisierter Produktionslinien
Bis zu 50% mehr Transportleistung je Routenzugfahrer
Bis zu 6x Ladungsträger je Routenzug
Automatischer Ladungsträgerwechsel (ab 20s) mit Fehlerüberwachung
Für schwere Lasten (bis zu 2t) und Behälter mit Sondermaßen
Auch für Be- und Entladung mit dem Gabelstapler

Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir ein passgenaues Routenzug-Konzept für Ihren Einsatz! Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der Produktentwicklung – von der Idee bis zur Serienreife.

Sie möchten weniger Staplerverkehr und einen effizienteren Transport Ihrer Güter mit automatisierter Übergabe?
Dann freuen wir uns von Ihnen und Ihrer Herausforderung zu hören.

Benutzerfreundlich und effizient

Der HUSKi ist ein teilautomatisierter Routenzug mit automatischem
Ladungsträgerwechsel für Fertigungsbereiche mit einem hohen
Materialdurchsatz. Dank der innovativen Technik, kann die Leistungsfähigkeit
je Routenzugfahrer signifikant gesteigert werden und dies unter deutlich
ergonomischeren Arbeitsbedingungen im Vergleich zu herkömmlichen Systemen.

HUSKi ist Ihre Gesamtlösung aus einer Hand – Beratung, Konstruktion, Produktion, Schulung & Service.

Mehr über die erfolgreiche Nominierung unserer Routenzuglösung „HUSKi“ für den IFOY Award erfahren Sie unter: www.ifoy.org

Next Level - HUSKi Routenzug

Unsere innovative Routenzuglösung ermöglicht ihren Mitarbeitern durch Teilautomatisierung und intelligente Assistenzsysteme eine intuitive und ergonomische Bedienung und befähigt zu einer signifikant höheren Umschlagsleistung - auch bei hohen Gewichten und Sonderladungsträgern. Dank der intuitiven Positionierungshilfe und der kontaktloser Kommunikation zwischen Routenzug und Fördertechnik wird der Ladungsträgerwechsel schnell, sicher und anwenderfreundlich ausgeführt.

Für den flexiblen Einsatz ist alternativ zum Ladungsträgerwechsel mit einer Fördertechnik auch eine einfache Be- und Entladung mittels Gabelstapler möglich.

bewährtes Konzept - im Einsatz bei deutschem Automobilhersteller
einfache individuelle Anpassung an Kundenwunsch
Ideale Lösung für Übergabe an automatisierte Produktionslinien oder Aufnahme von automatisierten Regalsystemen
Kombination versch. Ladungsträger, u.a. Voll- und Halb-Ladungsträger
Beidseitige Be-/Entladung
Hohe Flexibilität, da Be- und Entladung mittels Gabelstapler möglich
Optische Signalisierung des Arbeitszustands
Hohe Wirtschaftlichkeit, insbesondere bei schweren Lasten (+500kg), kurzen Taktzeiten und langen Fahrwegen
Transport von bis zu 6x Ladungsträgern Vollpalette oder 12x Ladungsträgern Halbpalette

Ihr Ansprechpartner

Matthias Grütze
Geschäftsführer

T: +49 351 6415 311
E: matthias.gruetze@hedd.de

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Mögliche Betriebsmodi

01 Teilautomatisch

HUSKi wird manuell gefahren und im Übergabebereich kommuniziert er mit der Fertigungsanlage und dem Schlepper. Er zeigt dem Fahrer die korrekte Halteposition an, startet selbstständige die Rollenbahn und gibt nach Abschluss der Übergabe den Schlepper wieder frei.

02 Vollautomatisch

Der Schlepper fährt mit HUSKi selbsständig (kamerabasiert) seine programmierte Route ab. Dabei übernimmt er die Kommunikation mit der Fertigungsanlage und dem Schlepper.